Quinto reto Pensando en Kaizen

Asumimos el retraso de una semana, y pedimos disculpas por ello. Pero aquí está el 5º Reto, esperamos que merezca la pena.Para introduccir este reto voy a volver a tomar prestada otra anécdota del mítico Taiichi Ohno.

Cuentan que en una ocasión, tras observar a los operadores que trabajaban en el gemba, Ohno les dijo: "¿Puedo pedirles que hagan al menos una hora de trabajo realmente valioso todos los días?". Como es lógico, los trabajadores se sintieron agraviados ya que consideraban que habían estado trabajando intensamente durante toda la jornada. Lo que Ohno quería decir es: "¿Pueden realizar trabajo con valor añadido al menos una hora al día?". En Japón, cualquier actividad que no añade valor añadido se clasifica como despilfarro, muda en japonés o waste en inglés (por si soleis utilizar literatura anglosajona).

Muda significa despilfarro, desperdicio, pero dentro de la empresa existen muchas connotaciones, de las que podemos deducir un significado más amplio, llegando a definirlo como cualquier cosa o cualquier actividad que no aporta valor y por tanto, encarece el producto o el servicio de forma innecesaria. Como ya he comentado en alguna ocasión, uno de los pilares de kaizen es la eliminación de despilfarros. Ya que unido a los despilfarros siempre están los costes y por lo general, también la calidad, que vuelve a repercutir otra vez en los costes.

En el Sistema de Producción Toyota (TPS), Taiichi Ohno nos habló de 7 tipos de despilfarros, a saber: Productos defectuosos, movimientos improductivos, inventario, procesos inadecuados, transporte, tiempos muertos o esperas y sobreproducción. En ocasiones, también se habla de un 8º despilfarro: la no utilización de las habilidades o capacidades del personal. Sería algo así como una incorrecta gestión del talento, de la que en más de una ocasión hemos hablado en la blogosfera cercana.

Pero dejando de lado este último despilfarro y centrándonos en los otros 7, que son los despilfarros clásicos; y con la dificultad añadida de no aportaros más información. Me gustaría que os pusierais en el papel de un ingeniero de planta o un director de una fabrica. Una vez que habeis asumido el papel, ¿podríais realizar una clasificación de los 7 despilfarros?. Comenzando la clasificación por el más perjudicial; lo que más nos gustaría es ver lo que entendeis por cada uno de los despilfarros y sobre todo las razones que os han llevado a realizar esa clasificación. Os pido un poco de esfuerzo, ya que os va a llevar más de 2 minutos. En esta ocasión, lo del reto creo que se ha complicado un poco.